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壓片機加料器

產(chan) 品型號:ZP17、19

簡要描述:興(xing) 化市祥和機械有限公司專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 各類壓片機加料器。誠信為(wei) 本,以優(you) 質的產(chan) 品合理的價(jia) 格,較好的售後服務,來滿足客戶的需求。

  • 廠家實力

    Manufacturer Strength
  • 有效保修

    Valid Warranty
  • 質量保障

    Quality Assurance

詳細介紹

製藥機械壓片機加料器

 

各類製藥機械壓片機加料器

开云体育网站入口有限公司有著配套的藥機配件,並不斷創新與(yu) 改良,令藥機性能更,更穩定。承蒙廣大新老客戶大力支持和多年拚搏與(yu) 努力,產(chan) 銷已居國內(nei) 同行前列。擁有一支技術水準優(you) 秀,專(zhuan) 業(ye) 性高的團隊。已通過ISO9000質量體(ti) 係認證,並嚴(yan) 格在該體(ti) 係下生產(chan) 製造及服務,同時配備一套的生產(chan) 檢測設備和程序,使產(chan) 品*符合GMP標準。各式製藥設備配件(各種型號壓片機軌道盤、加料器、壓輪、壓輪軸、上行軌、下行軌、料鬥、離合器、變速輪、蝸輪輪緣、傳(chuan) 動軸及蝸杆、中心軸、止推環、粉量調節器、斜齒輪、小蝸輪、小蝸杆等)及各式機械配件。本著以人為(wei) 本,以德興(xing) 業(ye) ,以人品鑄產(chan) 品的經營理念,祥和機械將一如既往的為(wei) 您提供工藝、質量可靠的優(you) 質產(chan) 品和服務


保養(yang) :定期檢查易損零件(每月1~2次),檢查項目為(wei) 蝸輪、蝸杆、軸承、壓輪、壓輪軸、上下軌道的各摩擦表麵磨損情況,發現缺陷應及時修複使用。一次使用完畢或停工時,應取出剩餘(yu) 粉劑,刷清機器各部分的殘留粉子。如停用時間較廠,必須將衝(chong) 模全部拆下,機器的光麵上塗以防鏽油,用布蓬罩好。衝(chong) 模的保養(yang) 應放置在有鐵皮的箱內(nei) ,使衝(chong) 模全部浸入油中,並保持清潔,勿使生鏽和碰傷(shang) 。能製鐵箱以每種規格專(zhuan) 裝一箱,可避免使用時裝錯及掌握缺損情況。使用場所應經常打掃清潔,尤其對醫藥和食用的片劑製造更不宜有灰砂、飛塵存在。

 

旋轉式壓片機結構特征

1、本機的上半部為(wei) 壓片結構:它的組成主要為(wei) 上衝(chong) 、中模、下衝(chong) 三個(ge) 部分連成一體(ti) ,周圍19付衝(chong) 模均勻排列在轉盤的邊緣上、上下衝(chong) 杆的尾部嵌在固定的曲線導軌上,當轉盤作旋轉運動時,上下衝(chong) 即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的。


2、主要工作過程分為(wei) :⑴充填;⑵壓片;⑶出片。三道程序連續進行,充填和壓片有調節控製機構,附有表牌說明,操作簡易。

3、本機采用流柵式加料機構,能使物料均勻地充滿模孔,減少片重差異。


4、電動機裝在機座內(nei) ,用三角皮帶拖動蝸杆傳(chuan) 動轉盤,並在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪,通過電機的移動,可任意調節速度,使用安全可靠無噪音。


5、機座的側(ce) 麵裝有吸粉箱,其中有鼓風機、儲(chu) 粉室、濾粉室,當機器在高速運轉中,產(chan) 生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之,不致粘結塞住,保持運轉平穩正常。 旋轉式壓片機構造說明 1、上壓輪架裝置上蓋為(wei) 整體(ti) 鑄件,槽內(nei) 裝壓輪,它套在曲軸上,軸外端有械杆連接螺旋彈簧,當壓輪麵上受壓過大時,使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間距離,減低壓力,借以保護件和衝(chong) 模模的安全使用,壓力的調節,旋轉花形手把改變彈簧的長度,使彈簧的壓力恰至足夠需要。


2、上導軌裝置導軌盤為(wei) 一圓盤形,周圍嵌有經過熱處理的導軌片,用螺釘緊固,上衝(chong) 尾部的凹槽沿著導軌的凸邊運轉,而作有軌跡的升降運動。


3、17孔轉盤裝置轉盤為(wei) 一整體(ti) 鑄件,周圍有17個(ge) 垂直均勻排列的模孔,孔內(nei) 裝置17付衝(chong) 模,整體(ti) 套在固定立軸上,工作時由蝸杆傳(chuan) 動,整體(ti) 的轉盤它抱著全部衝(chong) 模作順時針方向旋轉。


4、傳(chuan) 動軸附離合器裝置傳(chuan) 動軸水平安裝在軸承托架內(nei) ,中間有蝸杆,前端有試車手輪,後端為(wei) 錐形圓盤離合器,有手柄控製開關(guan) 與(yu) 停車,離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳(chuan) 輸,若機器的負荷超過彈簧的壓力時,就發生打滑,這樣勿使機器遭受嚴(yan) 重的損壞。


5、加料器裝置圓桶錐底形料鬥和月形回流柵式的加料器,為(wei) 供料給壓輪壓片。加料器的裝置注意其平麵應校準至將碰麵末碰轉盤麵,一般留空隙0.03-0.1毫米,空隙可由支柱裝置調節。粉量調整方法,在料鬥架的頂部有一滾花螺釘,為(wei) 調節料鬥的高度,控製粉子的流量,其高度須根據顆粒的大小和充填量,可觀察柵式加料器內(nei) 粉子的積貯量勿外溢為(wei) 合格。調整後應將側(ce) 麵的滾花螺釘旋緊。


6、主體(ti) 、下軌導、下壓輪裝置主體(ti) 為(wei) 一方箱形,長方形槽內(nei) 裝下壓輪,其平麵上裝有一副經過熱處理的軌導,用螺釘緊固著,當下衝(chong) 在運行時,它的尾部嵌在軌導槽內(nei) ,隨著槽的坡度而作升降運動,軌導的末端有一個(ge) 圓孔,用圓麵積片蓋著,為(wei) 裝置下衝(chong) 之用,下壓輪裝在主體(ti) 的槽內(nei) ,它套在曲軸上,曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸杆連結,旋轉蝸杆,通過齒輪的減速而作微量的轉動,當軸的偏心向上時,壓輪上升,壓力增加片薄,下則片厚,借以控製片劑的厚度和軟硬。表牌上的標記從(cong) 0-6相應於(yu) 片劑的厚度,由於(yu) 斜齒輪有自鎖作用,允許在運轉中進行調節,但調整後,應將中間的花形手把扳緊。


7、充填調節裝置充填調節機構裝置在主體(ti) 的內(nei) 部,在主體(ti) 的平麵上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控製充填量,圓盤上的表牌刻度從(cong) 0-45等於(yu) 充填量每格0.01毫米,轉動圓盤進行調節時,向右轉充填量增加,向左轉減少,在圓盤右邊裝有0-15表尺為(wei) 充填量,單位為(wei) 毫米。 8、機座及電動機裝置機座為(wei) 一立體(ti) 方箱形,電動機裝在座內(nei) 的活動板上,凋節速度時,旋轉機座外圓形調速手輪,調節時先鬆手輪中心的滾花螺母後轉動手輪,向左旋快,向右旋慢,調整後應將滾花螺母上緊,機座內(nei) 裝有電器,在前門上裝有電流表,按鈕開關(guan) 和紅綠指示燈,電源接通時紅燈亮。表示線路有電,當開動電動機後,紅燈滅綠燈亮表示電動機已正常運轉,電流表為(wei) 測定電動機的負荷用。


9、吸粉器裝置吸粉箱為(wei) 一長方體(ti) ,裝在機座的左側(ce) 麵,其後麵有鼓風機,用三角皮帶傳(chuan) 動,下為(wei) 儲(chu) 粉室,上麵為(wei) 濾粉室,內(nei) 有圓形濾粉布袋5隻,當鼓風機工作時產(chan) 生吸力,使衝(chong) 模上產(chan) 生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲(chu) 粉室中,氣體(ti) 即轉彎上升通過濾粉袋排出,氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內(nei) ,因此使用一定時間後,可能使濾粉袋窒塞,失去效用,這時須停車,將濾粉袋和儲(chu) 粉盤內(nei) 的粉粒,開門排出,注意門和粉管等腰三角形裝置,其結合處漏氣,否則會(hui) 影響吸粉的效能。


10、C型無級變速輪裝置它裝置在電動機軸上,其內(nei) 部有兩(liang) 片斜麵的活片,靠12個(ge) 螺旋彈簧兩(liang) 麵頂住,產(chan) 生正壓力,變速方法為(wei) 移動電動機,使兩(liang) 輪之間距離改變,而三角帶在活片槽內(nei) 相應地增大或減少半徑,由於(yu) 半徑的改變而速度改變,從(cong) 而達到一定範圍的無級變速要求。 旋轉式壓片機衝(chong) 模裝法衝(chong) 模裝置前,首先要拆下料鬥、加粉器、加料器架等零件,並將轉盤的工作麵、模孔和安裝的衝(chong) 模逐件揩擦幹淨,做好準備工作,依照以下步驟進行安裝。


各類製藥機械壓片機加料器

 

 

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