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甘草含片壓片機

產(chan) 品型號:ZP33

簡要描述:ZP33甘草含片壓片機、健胃消食片壓片機是一種連續分站施壓及自動加料的藥片壓製機械、產(chan) 量高、可靠性好,主要用於(yu) 製藥工業(ye) ,亦可用在食品、化工等工業(ye) 部門,是處理顆粒狀原料並加工成片劑的基本設備。使用於(yu) 大量生產(chan) 壓製各種圓形的片劑、糖片或鈣片等。不適用半固體(ti) 、潮濕的粉粒和無顆粒狀極細的粉末壓製。

  • 廠家實力

    Manufacturer Strength
  • 有效保修

    Valid Warranty
  • 質量保障

    Quality Assurance

詳細介紹

ZP33甘草含片壓片機、健胃消食片壓片機

圖片20150717100834_副本
 

 

 

一、用 途 概 述

 

1、 ZP33甘草含片壓片機、健胃消食片壓片機是一種連續分站施壓及自動加料的藥片壓製機械、產(chan) 量高、可靠性好,主要用於(yu) 製藥工業(ye) ,亦可用在食品、化工等工業(ye) 部門,是處理顆粒狀原料並加工成片劑的基本設備。

2、  使用於(yu) 大量生產(chan) 壓製各種圓形的片劑、糖片或鈣片等。

 3、不適用半固體(ti) 、潮濕的粉粒和無顆粒狀極細的粉末壓製。

 

二、結 構 特 征

 

1、機器的上半部為(wei) 壓片結構。33付衝(chong) 模均勻地分布在轉盤上,衝(chong) 模由上衝(chong) 杆、中模、下衝(chong) 杆三個(ge) 另件組成,上下衝(chong) 杆的尾部嵌在固定的曲線軌道上,當轉盤作旋轉運動時,衝(chong) 杆隨著曲線軌道等速升降運動,當上下衝(chong) 杆通過壓輪圓柱麵時即完成壓片。

2、壓片的工作分為(wei) :充填顆粒原料-加壓-出片,三道程序連續進行。填充和加壓分別設有調節控製機構。為(wei) 提高機器的生產(chan) 能力,本機結構為(wei) 雙壓式,即在轉盤整周旋轉時,壓片過程循環二次,模孔排列與(yu) 壓輪軸線錯列,以便機器的震動和動力消耗為(wei) 少。

 

三、技 術 性 能

 

  1. 1. 技術數據                                       

壓片工位數                                       

壓      力 (KN)                            40

片劑大直徑 (mm)                          20           

大填充量 (mm)                            15           

片劑厚度範圍 (mm)                          1~6     

衝(chong) 模盤轉速  (r.p.m)                   快速15~28    慢速11~20

節距直徑 (mm)                                42

上下衝(chong) 杆直徑 (mm)                             22

上下衝(chong) 杆長徑 (mm)                             115

衝(chong) 模直徑 (mm)                                 26

衝(chong) 模高度 (mm)                                 22

壓製片劑產(chan) 量 (片/h)                           45×104~10.3×104

機器麵積 (mm)                                930×900

機器高度 (mm)                                1000

機器淨重 (Kg)                                 850

  1. 2. 配用電機

型        號                                 Y112M-6

功        率  (KW)                           2.2

轉        速 (r.p.m)                           960

頻        率 (HZ)                             50

電        壓 (V)                              380

 

軌道盤為(wei) 一圓柱凸輪,圓柱麵上嵌有經過熱處理的軌導片,上衝(chong) 尾部凹槽的40°斜錐麵和軌導片凸邊接觸,使上衝(chong) 杆沿導軌盤圓周作特定的升降運動。

3、33孔轉盤裝置

轉盤為(wei) 一整體(ti) 鑄件,上製33個(ge) 垂直均勻排列的模孔,孔內(nei) 裝置有33付衝(chong) 模,轉盤空套在主軸上,由蝸杆蝸輪付轉動,使其作順時針方向旋轉。

4、 加料部分裝置

由兩(liang) 隻圓桶形錐底料鬥和月形回流柵格式加料器組成。

① 為(wei) 避免加料器與(yu) 轉盤摩擦,加料器與(yu) 轉盤工作麵應留有空隙0.05~0.1㎜。

② 粉量調整法

跟據顆粒的大小充填量,通過料鬥架頂部的滾花螺釘來調節料鬥與(yu) 轉盤工作麵得間距,以控製粉子的流量。

觀察柵格式加料器內(nei) 物料的積貯量,其積貯量應適中,不能外溢。

5、 主體(ti) 及下軌導裝置

主體(ti) 為(wei) 一方形箱。左右槽內(nei) 裝有下壓輪,其平麵的圓邊外,對稱裝有兩(liang) 付經過熱處理的軌導。當下衝(chong) 杆隨轉盤運行時,它的尾部嵌在軌導槽內(nei) ,隨著槽內(nei) 傾(qing) 斜度升降運動。

前軌導的末端有一圓孔,用圓片蓋著,為(wei) 安裝下衝(chong) 杆使用。

6、 下壓輪調節裝置

下壓輪固定在偏心軸上,偏心軸外端裝有斜齒輪和蝸杆相齧合,由手輪帶動蝸杆旋轉,通過斜齒輪使壓輪作的微量轉動,如偏心E向上時,壓輪上升,壓力增加,片劑變薄,反之則壓力下降,片劑增厚,借以控製片劑的厚度的軟硬。

表牌上指針分度的每格,相當於(yu) 厚度增減0.25mm,由於(yu) 斜齒輪螺旋角遠小於(yu) 傳(chuan) 動付的摩擦角具有自鎖作用,故允許在運轉中進行調節,調節後,應將中間滾花手把扳緊,以防壓輪工作的衝(chong) 擊導至厚度變化。

 

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