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ZP17D旋轉式壓片機、金屬粉末壓片機

產(chan) 品型號:ZP17D

簡要描述:ZP17D旋轉式壓片機、金屬粉末壓片機是自動旋轉連續壓片機,廣泛運用於(yu) 製藥、化工、陶瓷、食品、電子、塑料及粉末冶金等工業(ye) 。適用於(yu) 把各種顆粒狀原料壓製成片劑,而不適用於(yu) 半固體(ti) ,潮濕分子和無顆粒特細粉末壓製。

  • 廠家實力

    Manufacturer Strength
  • 有效保修

    Valid Warranty
  • 質量保障

    Quality Assurance

詳細介紹

ZP17D旋轉式壓片機、金屬粉末壓片機

 

1、ZP17D旋轉式壓片機、金屬粉末壓片機是自動旋轉連續壓片機,廣泛運用於(yu) 製藥、化工、陶瓷、食品、電子、塑料及粉末冶金等工業(ye) 。

2、適用於(yu) 把各種顆粒狀原料壓製成片劑,而不適用於(yu) 半固體(ti) ,潮濕分子和無顆粒特細粉末壓製。

 

二、技 術 性 能

1、主要技術數據和生產(chan) 能力

轉台上衝(chong) 模數(付)

17

壓片壓力(千牛)

80

壓片直徑(毫米)

22

充填深度(毫米

25

片劑厚度(毫米)

10

上下衝(chong) 杆直徑(毫米)

22

上下衝(chong) 杆長度(毫米)

115

中模厚度(毫米)

22

中模直徑(毫米

30

片劑產(chan) 量(片/小時)

45000

占地麵積(平方毫米)

700×900

機器高度(毫米)

1680

機器淨重(公斤)

1000

 

2、配用電動機參數

型號

Y112M-4

功率(千瓦)

3

轉速(轉/分)

1440

電壓(V) 

380

 

 

 

 

三、工作原理和結構特征

 

1、傳(chuan) 動:電動機(由變頻器無級調速)→帶輪傳(chuan) 動→蝸杆傳(chuan) 動→由主軸帶動轉台旋轉。

2、本機的製片工藝流程為(wei) 加料、充填、壓片和出片,由四道程序連續

進行。

3、本機工作時,轉台帶動17付衝(chong) 模作順時針運轉,上下衝(chong) 模沿曲線軌道作升降運動,並通過壓輪來完成壓力動作。

4、上下壓輪裝置采用滾動摩擦,有利於(yu) 減少工作阻力,降低功率損耗。

5、壓力輪的安全卸荷裝置在下壓輪軸上由彈簧平衡,其工作壓力由彈簧套調整,超壓時會(hui) 自動卸荷,這樣有利於(yu) 壓力穩定,減少衝(chong) 擊和震動,又起到保護衝(chong) 杆的作用。

6、充填、片厚和轉速等各部分調節控製機構均實行集中控製,易於(yu) 操作。

7、本機采用封閉式浸油潤滑的蝸杆、蝸輪傳(chuan) 動,以減少功率損耗,延長其使用壽命。

8、本機的外圍部件采用全封閉結構,又使密封的壓製室和驅動機構*分開,可防止粉塵飛揚且避免了油汙的交叉汙染。

9、本機配置單獨高效的吸塵設備,吸塵效率高,確保機器正常運行。



四、構 造 說 明

 

1、上壓輪架及外圍封閉裝置:本裝置在機器的上半部,台板上設有兩(liang) 根圓形支柱支撐,形成能抵禦壓片時衝(chong) 杆上壓輪的壓實反力且構成窗式封閉空間的壓製室。當上壓輪承受的反力大於(yu) 所設定的工作壓力時,其主壓輪偏心距組成的力矩大於(yu) 壓縮彈簧和杠杆所組成的平衡力矩,則彈簧將被壓縮,並使上壓輪讓開起到卸荷作用,有效地避免衝(chong) 杆的超壓損壞,以便操作者檢查故障和及時調整工作壓力。調整壓力時需打開操作麵板對麵的後門,然後根據需要調節彈簧套內(nei) 彈簧的預緊力,達到設定壓力的目的。

2、加料鬥和月形柵式加料器為(wei) 主要供料裝置。安裝加料器時應注意其底麵與(yu) 轉台間隙為(wei) 0.03—0.1毫米,料鬥、粉量調節是在工作室內(nei) 右上部用兩(liang) 個(ge) 滾花旋鈕—向右旋轉料鬥往下,反則向上,用以調節料鬥的高度來控製粉的流量,其調節的依據是不使加料器內(nei) 部的粉積蓄量溢出,調整後應將側(ce) 麵的滾花螺釘旋緊。

3、轉台和上軌道裝置:轉台是本機工作的主要零件,工作時必須順時針旋轉,以免下衝(chong) 杆損壞下軌道。上軌道裝置相當於(yu) 一個(ge) 圓柱凸輪,工作時上衝(chong) 尾部的槽沿軌道的凸緣作預定的升降運動。

4、主體(ti) 和下軌道裝置:下軌道是分塊式平麵凸輪,它使下衝(chong) 杆工作時沿著其作升降運動,在下行軌的出口處有一圓形裝卸下衝(chong) 用的墊塊。(本機下軌道可在主體(ti) 下部直接裝拆。)主體(ti) 是本機支承轉台重力和抗禦傳(chuan) 動蝸輪軸向力的主要零件。本機采用主軸帶動轉台的傳(chuan) 動方式,故在主體(ti) 中心孔內(nei) 安裝有四檔軸承。主體(ti) 一側(ce) 作為(wei) 下壓輪支撐,並設有片厚調節裝置。

5、傳(chuan) 動裝置:本裝置主要由電機通過三角皮帶驅動蝸杆轉動,再由蝸杆帶動蝸輪及主軸轉動,從(cong) 而達到轉台做回轉運動的目的。

6、電器裝置:本機電源是380V三相四線製,主要原理及操作程序請閱讀使用說明。

五、衝(chong)  模 安 裝

 

衝(chong) 模安裝前首先應開啟操作麵左側(ce) 的邊門,裝上試車手輪,然後將轉台的工作麵、上下衝(chong) 杆孔、衝(chong) 模孔和所需安裝的衝(chong) 模擦拭幹淨,然後按下列步驟進行安裝:

1、衝(chong) 模的安裝:轉台上衝(chong) 模固緊螺釘逐件旋出到轉台外圓並相平,以避免衝(chong) 模裝入時與(yu) 螺釘頭部相互幹擾。衝(chong) 模與(yu) 孔是過渡配合,故衝(chong) 模須放平再用打棒由上孔穿入,並用手錘輕輕敲入,以衝(chong) 模孔與(yu) 平麵不高出轉台工作麵為(wei) 合格,然後將螺釘固緊,若要更換衝(chong) 模、拆下衝(chong) 模時可用本機的中模拆卸器。

2、上衝(chong) 杆的安裝:將上軌道的嵌舌往上翻起,可在衝(chong) 杆尾部塗些植物油,再逐件插入轉台內(nei) ,注意衝(chong) 杆頭部進入衝(chong) 模孔後,其上下、移動均應靈活自如,否則就必須檢查衝(chong) 模質量是否符合要求,上衝(chong) 杆安裝完畢後必須將嵌舌翻下。

3、下衝(chong) 杆的安裝:打開操作台前的前門,拆下在主體(ti) 麵上裝卸下衝(chong) 杆用的墊塊,即可裝入下衝(chong) 杆,裝妥後必須將墊塊複原。

4、衝(chong) 模全部安裝完畢後,按正常運轉方向盤動試車手輪,將轉台順時針旋轉1—2周,觀察上下衝(chong) 的運行情況,不可有碰撞和硬磨擦現象。

 

 

 

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