*固體製劑設備ZPW23旋轉式壓片機

*固體(ti) 製劑設備ZPW23旋轉式壓片機

*固體(ti) 製劑設備ZPW23旋轉式壓片機的機器，將顆粒狀原料壓製成各種片劑。其大優(you) 點是能夠壓製各種幾何形狀的異形片，雙層片，環形片及雙麵刻字片。可用於(yu) 製藥、化工、食品、電子等行業(ye) 。異形片、雙層片、環形片及雙麵刻字片。外圍罩殼為(wei) 全封閉形式，材料采用不鏽鋼，內(nei) 部台麵用不鏽鋼材料，轉台表麵經特殊處理，能保持表麵光澤與(yu) 防止交叉汙染，符合GMP要求。
透明玻璃門窗，能清楚觀察壓片狀態，並且能全部打開，易於(yu) 內(nei) 部清理和保養(yang) 。裝有連續集中潤滑係統。
電氣采用可變程序控製，具有大主壓力設定和壓力過載停機功能。
有故障自動診斷功能，通過顯示器可快速定位故障點，提高維修效率。

1、結構和性能特征

2、本要采用變頻電機調速，通過同步帶輪帶動蝸杆蝸輪傳(chuan) 動從(cong) 而使轉台旋轉。轉台旋轉帶動35付衝(chong) 模作順時針運轉。每付衝(chong) 模通過上、下導軌及壓輪等機構組成加料、充填、壓片及出片等壓片過程。

3、本機的壓力、充填、片厚和轉速均可調節，所有的調節手輪均在機器的正麵，並有操作麵板指示說明。操作簡單，維修方便。

4、糖果片壓片機、咖啡片壓片機、口含片壓片機的驅動機構與(yu) 壓製室是*隔離的，為(wei) 確保片劑符合GMP要求。在片劑壓製室均采用無毒、無蝕的不鏽鋼板將它與(yu) 其它部分隔離。四周均有密封裝置，防止與(yu) 外界產(chan) 生交差汙染。

5、上壓輪設有卸荷裝置，其壓力可以調整，當衝(chong) 杆的工作壓力超過預先設置的壓力時，則通過彈簧的壓縮來卸荷，並由蜂鳴器發出聲光信號，機器即刻停轉，以防止機件損壞。

6、本機采用封閉式浸油潤滑的蝸輪蝸杆傳(chuan) 動，延長了蝸輪蝸杆傳(chuan) 動的使用壽命。

7、本機的上導軌、傳(chuan) 動蝸杆、加料鬥、加料器、充填軌等零配件均與(yu) ZP33型壓片機通用。本機的衝(chong) 模符合標準《JB20022-2004》，並與(yu) ZP33、19型壓片機通用。

8、本機的兩(liang) 側(ce) 板及後側(ce) 板均可用的鑰匙打開，使機器的維修和保養(yang) 更為(wei) 方便。

適用行業(ye) ：

1、製藥行業(ye) ：中藥片劑、西藥片劑、營養(yang) 素片、獸(shou) 藥等

2、食品行業(ye) ：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊等  3、保健品行業(ye) ：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等

4、電子電池行業(ye) ：電子元件、紐扣電池等

5、化工行業(ye) ：樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等

6、冶金陶瓷行業(ye) ：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等 

壓片機的工作過程可以分為(wei) 如下步驟： 

1、下衝(chong) 的衝(chong) 頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底； 

2、利用加料器向中模孔中填充藥物； 

3、上衝(chong) 的衝(chong) 頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，並下行一定行程，將藥粉壓製成片； 

4、上衝(chong) 提升出孔。下衝(chong) 上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片； 

5、下衝(chong) 降到原位，準備下一次填充。 

壓片機製片原理: 

1．劑量的控製 

各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調節是通過選擇不同衝(chong) 頭直徑的衝(chong) 模來實現的。在選定衝(chong) 模尺寸之後，微小的劑量調節是通過調節下衝(chong) 伸入中模孔的深度，從(cong) 而改變封底後的中模孔的實際長度，達到調節模孔中藥物的填充體(ti) 積的目的。因此，在壓片機上應具有調節下衝(chong) 在模孔中的原始位置的機構，以滿足劑量調節要求。 

2．藥片厚度及壓實程度控製 

藥物的劑量是根據處方及藥典確定的，不可更改。為(wei) 了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節是*的。這是通過調節上衝(chong) 在模孔中的下行量來實現的。有的壓片機在壓片過程中不單有上衝(chong) 下行動作，同時也可有下衝(chong) 的上行動作，由上、下衝(chong) 相對運動共同完成壓片過程。但壓力調節多是通過調節上衝(chong) 下行量的機構來實現壓力調節與(yu) 控製的。