製藥壓片機

ZP-37D旋轉壓片機 製藥壓片機、藥片機（*）

ZP37D旋轉壓片機、製藥壓片機、藥片機（*）一種雙壓式自動旋轉連續壓片的機器，將顆粒狀原料壓製成片劑。他主要應於(yu) 製藥工業(ye) 的生產(chan) ，同時用於(yu) 化工，食品，電子等工業(ye) 部門。
ZP37D旋轉壓片機、製藥壓片機、藥片機（*）工作原理:
1外圍罩殼為(wei) 全封閉式，材料采用不鏽鋼，內(nei) 部台麵用不鏽鋼材料，能保持表麵光澤及防止交叉汙染，符合GMP。
2 用透明防護罩可以清楚地看到機械操作的情況。且能全部打開易於(yu) 清洗和保養(yang) 。
3 轉速為(wei) 無極調速，可以任意調節。
4 實現機電一體(ti) 化，采用觸摸鍵及顯示屏（轉速，產(chan) 量，故障）等顯示
5 傳(chuan) 動係統密閉在機器主體(ti) 下方油箱中，是安全分隔的獨立部件，不會(hui) 互相汙染，又使傳(chuan) 動軸侵潤油池中，得到充分的潤滑，噪音和磨損減少。
6 機械裝吸塵裝置，能將壓製室內(nei) 飛揚的粉塵吸收幹淨。
7 衝(chong) 模可與(yu) ZP19，33，35，37壓片機通用。

ZP37D主要技術參數：
型   號                                ZP37D 
衝(chong) 模數(付)                          37
大壓片壓力(千牛)             80 
大壓片直徑(毫米)             13（異special）16 
大充填深度(毫米)             15 
大片劑厚度(毫米)             6 
轉 盤 轉 速(轉/分)              5-36 
生 產(chan) 能 力(片/時)             160000 
電 動 機   (千瓦)                 4 
外 形 尺 寸(毫米)             980*1240*1690 
主 機 重 量(公斤)             1850 

ZP-37D基本調整和使用

1、充填量調節

充填調節安裝在機器前麵的中間兩(liang) 隻調節手輪控製，中左調節手輪控製左邊壓輪壓製的片重，中右調節手輪控製右邊壓輪壓製的片重。手輪順時旋轉為(wei) 衝(chong) 填量增加，反之減少，並有刻度指示。

2、片劑厚度的調節

片劑的厚度調節是由機器前麵兩(liang) 端兩(liang) 隻調節手輪控製，左端手輪控製左邊壓輪壓製的片厚，右端手輪控製右邊壓輪的片厚。手輪順時旋轉為(wei) 片厚增加，反之減少，並有刻度指示。當由片重確定的充填量調定後，可檢查片劑的硬度（片劑崩解度指示）後，對片厚再作適當調整。

3、輸粉量的調整

為(wei) 穩定顆粒物料在流柵加料器中堆積的安息角，使流入模孔的充填量恒定，必須調整按重力加料的粉子流量。首先鬆開鬥架側(ce) 麵的滾花螺釘，再旋轉鬥架頂部的滾花螺釘，調節料鬥口再轉台工作麵的距離，從(cong) 麵控製粉子的流量，當機器在運轉時，共距離以觀察加料口內(nei) 粉子的積儲(chu) 量勿外溢為(wei) 合格，調整後將滾花螺釘擰緊。

4、工作壓力的調整

對不同物料、片形、片劑、片徑而言，壓製成型所需工作壓力是不相同的，設定工作壓力的目的是為(wei) 壓製片劑時，由於(yu) 物料粘衝(chong) 、衝(chong) 杆頭部缺損而造成片劑過硬、成型不規則而造成壞片，更可能意外地重疊壓片造成超壓而損壞衝(chong) 杆。

由上壓輪輪軸、攪杆和彈簧支承所組成的上壓輪卸荷裝置中，當上壓輪受衝(chong) 杆的反力使攪杆上作用在彈簧上的力超過設定值時，彈簧自行位移，並使上壓輪上抬，讓開衝(chong) 杆，與(yu) 此同時在一端的行程開關(guan) 被觸發，機器自動停車，並發出聲光信號。

打開機器頂部的手孔蓋，旋動壓緊彈簧的外套，按標尺上刻度調整工作壓力後，擰緊鎮定螺母即可。

機器的潤滑:

1、本機的一般機件潤滑，在各裝置外表有油嘴，可按有杯的類型，分別注入潤滑脂和機械油。每班開車作用前應加一次，中途可按各軸承的溫升和運轉情況添加。

2、蝸輪箱內(nei) 加機械油，一般夏季選用N46，冬季選用N32。油量以蝸杆浸入1/3（一個(ge) 齒麵高）為(wei) 宜，使用半年左右更換新油。

3、機器頂蓋上兩(liang) 個(ge) 圓蓋打開後，是供上壓輪表麵潤滑的，滴下的油量以毛氈吸附不溢出為(wei) 宜。

4、主軸的下軸承潤滑，須打開機器的右側(ce) 麵板，在近下壓輪內(nei) 側(ce) 處有一個(ge) 接長的油嘴，可半年家注一次潤滑脂。

5、衝(chong) 杆和導軌用N32機械油潤滑，不宜過多，以防止油汙滲入粉子，引起汙染。

機器的保養(yang) :

1、定期檢查機件，每月1~2次。檢查蝸輪、蝸杆、軸承、壓輪、上、下導軌等各活動部分是否轉動靈活，發現嚴(yan) 重磨損等缺陷應及時修複後再使用。尤其是壓輪和衝(chong) 杆頂部的壽命是以接觸一百萬(wan) 次為(wei) 限，否則會(hui) 造成疲勞損壞。

2、一次使用完畢後，應取出剩餘(yu) 粉劑，刷洗機器各部分的殘餘(yu) 粉子。如停用時間較長，必須把衝(chong) 模全部拆下，機件表麵塗刷防鏽油，用布篷罩好。

3、衝(chong) 模應放置在有蓋的浸油鐵皮箱，保持清潔，勿使生鏽和碰傷(shang) 。

4、電氣元件應注意工作環境條件（係指溫度、濕度），特別是變頻器更應小心從(cong) 事，一般情況下應送專(zhuan) 業(ye) 廠家維修。

5、對機器電器部件作絕緣測試前，務請拆除連接變頻器的主回路和控製回路，以免測試高電壓損壞變頻器。

6、注重機器的接地，為(wei) 了您的安全，必須使本機可靠接地。