ZP17/19旋轉式壓片機 糖果片壓片機 產量高

ZP17/19旋轉式壓片機 糖果片壓片機 產(chan) 量高

ZP17/19旋轉式壓片機 糖果片壓片機 產(chan) 量高用以將各種顆粒狀原料壓製成圓形片劑，還能壓製成各種幾何形狀的異形片，適合於(yu) 小批量生產(chan) 。壓片事轉盤速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調節。機上的機械緩衝(chong) 裝置可避免過載而引起的機件損壞。機體(ti) 一側(ce) 配有吸粉箱，通過吸咀可吸取機器動轉時產(chan) 生的粉塵，避免粘結堵塞，並可回收原料重新使用本機曾獲得國家醫藥管理局優(you) 質產(chan) 品獎。的工作分為(wei) ：①充填、②加壓、③出片三道程序連續進行。充填和加壓分別沒有調節控製機構，附有表牌說明，操作簡易。采用流柵式加料機構，能使物料均勻地充滿模孔，減少片重差異。電動機裝在機座內(nei) ，用三角帶拖動蝸杆傳(chuan) 動轉台，並在電動機軸上裝置無級變皮帶輪，通過電機的移動，可任意調節速度，減少片重差異。

機器設備上的防護罩，安全蓋裝置不得隨意拆。

衝(chong) 模需要經嚴(yan) 格探傷(shang) 和外行檢查，要求無裂縫、變形、缺邊，硬度適宜和尺寸準確，如不合格切勿使用，以免機器遭受嚴(yan) 重損壞。

加料器須與(yu) 轉盤工作麵間隙均勻，過大間隙會(hui) 產(chan) 生漏粉，無間隙會(hui) 出現銅屑，從(cong) 而影響片劑質量。

粉末原料不宜使用，否則會(hui) 造成上衝(chong) 飛粉多、下衝(chong) 漏粉多，使機件易磨損和原料損耗。

不幹燥的原料不宜使用，因它會(hui) 使粉子黏附在衝(chong) 頭上麵。

運轉中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷(shang) 手事故。

開車應先啟動電動機，待運轉正常後，再開動離合器。

使用中壓力不要過大，一般以電動機負荷來測定，既不超過電動機額電流4A培為(wei) 正常。

如壓片中發現片重差增大（係指片劑的重量差異），超出藥典所規定的限度，其原因及處理方法如下：

衝(chong) 頭長短不一，易造成片重差增加，故使用前須用遊標卡尺檢查合格才能使用，如因個(ge) 別下衝(chong) 杆在充填位置時不符，致使顆粒的充填量減小，應清理其阻塞障礙。

加料鬥位置高低不一，則造成其性能差異，導致顆粒下落速度不一，造成內(nei) 側(ce) 模孔充填量差異。

顆粒粗細不一，造成加料器中堆積重量不一，細粉過多，顆粒過濕及潤滑劑不足，均能引起片重差異的變化，應提高顆粒質量。

產(chan) 生片重變化的原因，總的情況係由於(yu) 壓片機鼓障或工作上疏忽所造成，故在壓片過程中，應該作好機件保養(yang) 工作，詳細檢查機件有無損害，並每隔一定時間（10-20分鍾）稱片重一次，片重合於(yu) 規定。