旋轉式壓片機的構造圖

旋轉式壓片機的構造圖

本機是一種旋轉連續式壓片機，適用於(yu) 含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料壓製成各種開頭片劑的製藥機械設備。本機不適用於(yu) 半固體(ti) 、潮濕粉末和無顆粒極細粉末的壓製。

1.2主要技術參數：

2.結構、原理

2.1結構和性能特征

2.1.1本要采用變頻電機調速，通過同步帶輪帶動蝸杆蝸輪傳(chuan) 動從(cong) 而使轉台旋轉。轉台旋轉帶動35付衝(chong) 模作順時針運轉。每付衝(chong) 模通過上、下導軌及壓輪等機構組成加料、充填、壓片及出片等壓片過程。

2.1.2本機的壓力、充填、片厚和轉速均可調節，所有的調節手輪均在機器的正麵，並有操作麵板指示說明。操作簡單，維修方便。

2.1.3 ZP35D壓片機的驅動機構與(yu) 壓製室是*隔離的，為(wei) 確保片劑符合GMP要求。在片劑壓製室均采用無毒、無蝕的不鏽鋼板將它與(yu) 其它部分隔離。四周均有密封裝置，防止與(yu) 外界產(chan) 生交差汙染。

2.1.4上壓輪設有卸荷裝置，其壓力可以調整，當衝(chong) 杆的工作壓力超過預先設置的壓力時，則通過彈簧的壓縮來卸荷，並由蜂鳴器發出聲光信號，機器即刻停轉，以防止機件損壞。

2.1.5本機采用封閉式浸油潤滑的蝸輪蝸杆付傳(chuan) 動，延長了蝸輪付傳(chuan) 動的使用壽命。

2.1.6本機的上導軌、傳(chuan) 動蝸杆、加料鬥、加料器、充填軌等零配件均與(yu) ZP33型壓片機通用。本機的衝(chong) 模符合標準《GB12253-9》，並與(yu) ZP33、19型壓片機通用。

2.1.7本機的兩(liang) 側(ce) 板及後側(ce) 板均可用的鑰匙打開，使機器的維修和保養(yang) 在為(wei) 方便。

2.1.8結構說明

2.1.8.1上壓輪及上部罩殼：

a）本裝置在機器的上半部，設有四根拉杆及外圍四周的直角支承以隨壓片時的壓力及構成窗式封閉區間的壓製室。因此壓片壓力的調節裝置也安裝在此部套中。

b）壓片機壓力的調節是由杠杆被轉動，彈簧被壓縮，使衝(chong) 杆處在卸荷狀態，有效地避免了衝(chong) 杆因超壓而損壞，同時右端的行程開關(guan) 動作，機器自動停車並發出聲光信號，以使操作者檢查故障。

c）打開上壓輪架頂端的頂蓋，可注入潤滑油，以減少主軸、軸承的磨損。

d）打開機器前左門就可以通過主體(ti) 窗口方便地安裝下衝(chong) 杆並通過工具中模打棒拆卸中模。

e）本機下軌導也可以通過主體(ti) 窗口拆裝，可不用吊起轉台，使機器的維修和保養(yang) 操作簡易可行。

2.1.8.2加料及出片；

a）不鏽鋼的料鬥可以通過料鬥架上的螺栓調節料鬥位置的高低，以控製加料的流量。

b）加料器是使顆粒充分填入中模，保證片重的主要零件，所以它的結構是流柵式，在安裝時其底麵與(yu) 轉台工作台麵的間隙為(wei) 0.05～0.1毫米之間，它可以通過安裝加料器螺栓來調節。

c）為(wei) 避免工作台麵積粉或壓片過程中粉塵飛揚，在工作台麵左側(ce) 安裝了盒式吸塵器嘴，以減少積粉。否則會(hui) 是衝(chong) 杆粘粉而發生粘衝(chong) 現象。

d）為(wei) 減少出片後的藥片表麵沾粉，本機將出片嘴加長，便於(yu) 餘(yu) 料抖落和收集。