糖衣機工作原理
為使芯片盡快地在其表麵均勻塗上包衣結晶，並達到拋光目的，就必須用手工操作對鍋內芯片分次噴複糖漿加混漿料。通過鍋體順時針旋轉，使糖衣片在鍋內翻滾，滑移摩擦研磨使其在全部芯片上均勻分布。同時向鍋內通以熱風，可迅速除去片劑表層水份，後得到合格的糖衣包衣藥片等成品。
糖衣機是製劑機械之一廣泛適用於製藥，化工，食品 研究所，醫院對片劑，藥丸包糖衣，拋光和滾製食品，亦可用於科研單位試紙製新藥品。包衣拋光後的糖衣片，具有色澤光亮的外表，其表麵糖份結晶後所產生的完整的固結包層，既可防止芯片氧化變質，受潮或揮發，又可遮蓋芯片服用時的不適之味，達到藥片便於識別及緩和在人體腸胃的溶解等作用。
糖衣機包衣過程：
（1）包隔離層。其目的是為了形成一層不透水的屏障，防止糖漿中的水分浸入片芯。
（2）包粉衣層。為了盡快消除片劑的棱角，多采用交替加入糖漿和滑石粉的辦法，在隔離層的外麵包上一層較厚的粉衣層。
（3）包糖衣層。粉衣層的片子表麵比較粗糙、疏鬆，因此應再包糖衣層使其表麵光滑平整、細膩堅實。操作要點是加入稍稀的糖漿，逐次減少用量（濕潤片麵即可），在低溫（40%）下緩緩吹風幹燥，一般約包製10～15層。
（4）包有色糖衣層。與上述包糖衣層的工序*相同，目的是為了片劑美觀和便於識別，區別僅在於在糖漿中添加了食用色素。每次加入的有色糖漿中色素的濃度應由淺到深，以免產生花斑，一般約需包製8～15層。
（5）打光。其目的是為了增加片劑的光澤和表麵的疏水性。一般用四川產的米心蠟，常稱為川蠟；用前需精製，即加熱至80～100℃熔化後過100目篩，去除懸浮雜質，並摻入2%的矽油混勻，冷卻後刨成80目的細粉使用，每萬片約用3～5kg。
糖衣機廣泛適用於製藥、化工、食品、研究所、醫院對片劑、藥丸包糖衣、拋光和滾製食品，亦可用於科研單位試製新藥品。
