通過
壓片機遠程監測和遠程診斷係統的建立，可以實時排除故障，大大提高了壓片機生產廠商的售後服務響應能力和速度，同時也提高了企業的經濟效益。 壓片機遠程監測和遠程診斷係統應包括人員的配備、網絡的建設、硬件設施、軟件的選擇等，分別來完成故障的監測、分析、反饋、下達及實時解決服務這些過程，以保證整個係統的有效運行。
淺談壓片機結構的多元化要求：
在用戶的訂製式訂單中，對壓片機結構的多元化要求主要表現在以下幾個方麵：
（1）出片方式上，有要求單麵出片的，有要求雙麵出片的，有要求既能單麵出片，又能雙麵出片的。這需要對壓片機的出片結構進行設計改造，來實現不同的要求。
（2）在保護方麵，有要求帶斷衝保護結構的，有要求開啟壓片室門時自動斷電保護的。1）斷衝保護結構是指當衝杆在意外情況下突然斷裂，斷衝保護係統迅速反應，設備立即自動停機，阻止安全事故的發生，消滅隱患於萌芽狀態；2）開啟壓片室門時自動斷電保護是指在開啟壓片室門的狀態下，壓片機是不能運轉的，在壓片機正常運轉的情況下，將壓片室門打開，也會自動迅速停機。這需要機械和電器部分的雙重設計改造，檢測信號傳遞給電器控製係統來實現自動保護的控製。
（3）對部分部件的結構和材質，有特殊的要求。如一些用戶的片劑產品有防爆要求，要求壓片室門采用不鏽鋼材質，堅固耐用且耐蝕美觀；要求加料裝置采用膠木材質，以避免和物料會有相互作用等。
（4）在操作控製方麵，多數壓片機的操作係統和主機是一體的，有的則要求操作係統獨立並且可以遠距離操作。根據用戶要求對電器操作係統進行設計改造，設計加工獨立電器櫃，操作係統和獨立電器櫃一起，主機用電纜連接，這樣就實現了遠距離操作控製。
壓片機是通過由均布於轉台的多副衝模按一定軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓製成片劑的機器。初壓片機多為扁圓形，以後發展為上下兩麵的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環形等片劑隨之產生。另外，隨著製劑的不斷發展，因複方製劑、定時釋放製劑的要求，而製成雙層、三層、包芯等特殊的片劑，這些都需在特殊壓片機上完成。
