壓片機常見故障原因及處理方法

序號

故障現象

原因分析

排除方法

1

中模上移

中模頂絲(si) 鬆動或磨損

緊固或更換中模頂絲(si)

2

轉台上移

鎖緊螺母鬆動

重新緊固

3

片重差異大

製粒不均勻或流動性差

重新製粒

衝(chong) 模磨損嚴(yan) 重

更換衝(chong) 模

充填軌磨損嚴(yan) 重

更換充填軌組件

刮粉板磨損嚴(yan) 重

更換刮粉板

塞衝(chong)

清洗衝(chong) 杆和轉台孔

4

片劑鬆散

片劑外觀質量不好

壓力偏小

旋轉壓力調節手輪，增加壓片力

顆粒不均勻，粉末太多

重新調整製作顆粒

顆粒成分不易壓製

適當改變原輔料成分

5

壓片時機器振動有較大響聲

兩(liang) 邊壓力不均衡

調節壓力手輪，兩(liang) 出片槽在片劑重量相等的情況下調至相同的壓力；若右出片槽片子鬆，增加左壓力手輪壓力。若左出片槽片子鬆，增加右壓力調節手輪壓力。反之相同。

兩(liang) 邊充填量不等

右出片槽片子重，減少左充填手輪充填量；左出片槽片子重，減少右邊充填手輪充填量。反之相同。

立柱大螺母鬆動

拆下機器頂部不鏽鋼上蓋板，旋緊上下八個(ge) 立柱螺母。

6

個(ge) 別片劑有汙點、油點

油泵供油太多

調整減少供油量，具體(ti) 操作見潤滑油泵使用說明書(shu) 。

7

蝸輪箱漏油

法蘭(lan) 盤螺釘鬆動

旋緊傳(chuan) 動軸兩(liang) 端法蘭(lan) 盤螺釘，注意按對角線均勻緊固。

油封老化

拆下傳(chuan) 動軸兩(liang) 端法蘭(lan) 盤換油封，同時塗密封膠

O型圈老化

拆下傳(chuan) 動軸兩(liang) 端法蘭(lan) 盤換O型圈，同時塗密封膠

拆下蝸輪箱下蓋換O型圈，同時塗密封膠

8

過載保護頻繁

壓力超載

旋轉壓力調節手輪，減少壓力

過載保護彈簧未調整好

拆下不鏽鋼上蓋板上的兩(liang) 個(ge) 長方形不鏽鋼蓋板，用扳手將螺杆按順時針方向旋轉，將過載保護彈簧壓縮的更緊，增大了過載保護所設定的壓力。

9

不計數

 計數傳(chuan) 感器離衝(chong) 杆距離太大

 把計數傳(chuan) 感器與(yu) 衝(chong) 杆之間距離調小。但不要與(yu) 衝(chong) 杆有接觸。

10

輔助電源沒電

連線鬆動或斷路

檢查線路連接