壓片機的應用及特性

 壓片機的應用及特性

 壓片機：將各種顆粒狀原料壓製成圓片,適用於(yu) 實驗室試製或小批量生產(chan) 各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。連續壓片的機器，機上裝一付衝(chong) 模，物料的充填深度，壓片厚度均可調節。高速旋轉式壓片機產(chan) 量高、壓力大且預壓連續可調、結構緊湊、操作維護簡單、運行可靠、物料適用範圍廣，運行使用成本低，具有良好的性價(jia) 比優(you) 勢。還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優(you) 點。

壓片機的工作原理：轉動手輪使下衝(chong) 升到高位置，觀察下衝(chong) 口麵是否與(yu) 中模平麵相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋鬆蝶形螺絲(si) ，鬆開齒輪壓板轉達動上調節齒輪，使下衝(chong) 口麵與(yu) 中模平麵相齊，然後仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲(si) 。具有開始、結束以及轉速調節功能。利用這一選項功能，可以可靠地、自動地與(yu) 生產(chan) 線的其它設備，例如篩片、吸塵、檢測、輸送、桶裝等連接在一起，同步完成藥片的壓製生產(chan) 任務。同時，在外部設備上也采用了不同的監測手段，提供了很高的安全可靠性能。利用在線檢測儀(yi) 可以為(wei) 壓製的藥片清除毛刺、飛邊，清除粉塵.

壓片機的應用：一種旋轉式多衝(chong) 雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下衝(chong) 同時均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現象。除此以外，旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優(you) 點。配有強迫加料裝置，各種形式葉輪可滿足不同物料要求，確保加料精度。

壓片機的特性:吸塵監控功能是利用流量監控儀(yi) 定期地對吸氣管中位置的吸氣壓力進行檢測。連續地對設定值和實測值進行比較，若檢測儀(yi) 在吸氣管中10s中內(nei) 沒有檢測到吸氣壓力（沒有流量）時，壓片機即發出故障報警提示並停止運行。這一功能大程度地保障了生產(chan) 的可靠性，能夠連續清除藥片壓製生產(chan) 過程中的粉塵。與(yu) 整條片劑生產(chan) 線連接的控製技術是片劑生產(chan) 控製新技術，壓片室360°*，出片機構、下軌導及下壓輪均采用特殊安裝方式，便於(yu) 操作、拆裝和清潔。特殊的防油和防塵係統，避免了塞衝(chong) ，增加了阻尼結構。PLC和人機界麵控製，操作直觀簡便。