壓片機故障處理方法

壓片機故障處理方法

壓片機在使用過程中難免出現問題，在出現問題後要仔細檢查，找出壓片機故障及原因，及時處理，下麵就例舉(ju) 幾點壓片機的常見問題及處理方法：

一、不能開機

首先檢查各保護裝置，如潤滑保護、壓力過載保護、門窗安全保護、主電機過載保護、加料電機過載保護，逐一排除，如還不能開機要找專(zhuan) 業(ye) 電氣人員檢查線路，查找原因解決(jue) 。

二、設備振動有異常聲

原因：1、同步帶過緊或過鬆，調整適中即可；

2、電機與(yu) 機械傳(chuan) 動部分產(chan) 生階段性共振，要避開振動段轉速使用；

3、長時間使用造成傳(chuan) 動部分間隙大，機件鬆動，要調整間隙，緊固機件；

4、顆粒粉末多且粘，造成塞衝(chong) ，調整顆粒解決(jue) ；

5、軸、軸承缺油、磨損，要定期檢查，更換；

6、主蝸輪箱缺油、磨損，產(chan) 生噪聲，定期更換潤滑油；

7、雙壓式壓片機兩(liang) 邊壓力不均衡，調整一致。

三、軌導、衝(chong) 杆磨損

定期注油，保證軌導潤滑，損壞輕者修複，嚴(yan) 重的更換。

四、片重不穩、超差

1、下衝(chong) 長短不一引起超差，修複、更換新衝(chong) ；

2、顆粒硬、大小不均、有異物、粉末多、流動性差、濕度大，重新製粒；

3、充填軌磨損嚴(yan) 重，竄動量大、超差，更換新的；

4、強迫加料轉速與(yu) 轉台轉速不匹配，調整匹配；

5、塞衝(chong) 嚴(yan) 重或阻尼鬆緊不一致，清洗模具、衝(chong) 孔、阻尼調一致。

五、片劑裂片、分層

1、顆粒粉末多，粘合力小，要減少粉末，增加粘合劑；

2、顆粒含水量小，增加濕度；

3、壓力大，減小壓力。

六、粘衝(chong) 、碎片

1、顆粒粘度大，脫模劑少，增加脫模劑或在生產(chan) 前在模具上塗一層脫模劑；

2、顆粒濕度大，調整顆粒；

3、環境濕度大，溫度高，要降低室內(nei) 濕度、溫度；

4、轉台鬆動，緊固轉台即可；

5、轉台衝(chong) 孔嚴(yan) 重磨損，修複或更換新轉台；

6、下衝(chong) 磨損，出片高度不夠，更換新衝(chong) 或墊高出片軌；

7、片形表麵損壞，光潔度低，更換模具或修光片形。