在使用壓片機壓片時，有時會出現厚薄片，其實厚薄片和機器的物料充填有很大關係，上下壓輪位置改變也會，所以首先要認真按說明書上麵的操作。
如果片劑重片的話由於粘衝或上衝卷邊等原因致使片劑粘在上衝，此時顆粒填入模孔中又重複壓一次成疊片或由於下衝上升位置太低，不能及時將片劑頂出，而同時又將顆粒加入模孔內重複加壓而成。壓成疊片使壓片機易受損傷，應解決粘衝問題與衝頭配套、改進裝衝模的精確性、排除壓片機故障。
壓輪部分故障的排除：壓輪部分可分為上壓輪與下壓輪，也是調節藥片壓力、增加保護的裝置。其常見故障分析及解決方法：
1、壓輪磨損：壓輪外圓磨損嚴重，會導致衝杆尾部阻力大，須重新更換壓輪。當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸。另外，壓輪軸有時會斷裂變形，主要是由於承受壓力過大所致，多數是因為物料難壓而調節過度造成的，這時需更換壓輪軸，調整物料，重新調節壓力。
2、壓輪軸軸承缺油或損壞：定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養，出現損壞及時進行更換。
調節係統(壓力調節、充填調節)調節係統包括壓力調節係統和充填調節係統，常見故障分析及解決方法：
(1)調節失靈：一般情況下，調節失靈是手輪螺絲鬆動使手輪調節不起作用，或是調節蝸輪卡死所致，此時要檢查調節手輪和蝸輪，並可以通過緊固螺絲、潤滑轉動蝸輪等措施解決。
(2)充填不穩，主要原因有：
a、充填軌組件中的充填前軌磨損嚴重，產生跳衝，此時應更換充填軌組件;
b、衝模具磨損造成片型不一或總高超差;
c、料鬥高度調節不當，加料器後麵格柵填料不足;
d、刮粉板磨損嚴重，導致刮粉效果差，此時應更換刮粉板;
e、充填軌組件中升降杆磨損嚴重，導致調整間隙大而產生充填軌抖動，此時應更換充填軌組件;
f、加料器底麵磨損嚴重，造成加料器底麵與轉盤間隙不均勻;
g、物料因素，製粒不均勻或物料流動性差;
h、下衝吸塵效果差，產生塞衝。
3、 片劑鬆散或片劑外觀質量不好：片劑鬆散或外觀質量不好，主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓製造成，解決方法是調整壓力手輪增加壓力、調整顆粒及輔料成分，顆粒過幹可噴75%的乙醇潤濕。
4、壓片時機器振動有較大響聲：壓片時，機器有較大響聲係由於兩邊壓力不均衡造成，調整壓力解決。
