隨著生產工藝水平的提高，自動化控製技術的不斷提高，以及不同廠家對
壓片機的不同需求，出現了各種特殊用途的壓片機。譬如开yun体育官网下载、藥片壓片機、旋轉式壓片機等。粘衝是指在製藥壓片機過程中，片劑表麵的細粉被衝頭和衝模粘附，造成片麵不光、不平、凹痕，壓片機廠家刻字衝頭更容易發生粘衝現象。
1、由於原料本身的原因（例如具有導濕性）導致的粘衝。解決方法：加入一定數量的吸收劑（如3%磷酸氫鈣）以避免粘著。
2、環境濕度過大，濕度太大。降低環境濕度。
3、操作間溫度過高，容易出現粘衝現象。應注意降低操作間的溫度。
4、衝頭表麵損壞或表麵光潔度降低，也可能是防鏽油、潤滑油、新衝模表麵粗糙或刻字太深、有棱角。可擦洗衝頭，調換不符合規格的衝模，或用微量液狀石蠟擦於刻字衝頭表麵以潤滑字麵。另外，如果機械發熱造成粘衝，應檢查原因，檢修設備。
5、刻字、衝字設計不合理。相應地更換衝頭或改變字符設計。
6、顆粒水分過大或顆粒幹濕不均，造成粘衝。解決辦法：控製顆粒含水率在2%~3%左右，加強幹粒檢查。
7、潤滑劑用量不足，選型不當，細粉過多。應適當增加潤滑劑的用量或更換新的潤滑劑，去除過多的細粉。
8、原輔料的細度差異較大，造成混合不均或混合時間不正確。解決辦法：將原輔料粉碎、過篩，使其細度達到該品種所要求的質量要求。
9、粘合劑濃度低或者由於粘合劑質量的原因導致粘合劑的粘合性差，細粉過多（超過10%）而造成粘衝。解決辦法：用40目篩網篩出細粉，再製粒、幹燥、整粒後，整批混合均勻後再壓片。
